管式分離機是轉鼓呈管狀的高速離心分離機。它的轉鼓的直徑較小，長(cháng)度較大，轉速高，用于處理難于分離的低濃度懸浮液和乳濁液中的組分。轉鼓由細長(cháng)軸上懸支撐，由上端傳動(dòng)，轉鼓下端有減振裝置，以減小啟動(dòng)和停車(chē)過(guò)程中的振動(dòng)。轉鼓達到工作轉速后，由于轉鼓重心遠低于軸的支點(diǎn)，運轉時(shí)能自動(dòng)對中，工作平穩。轉鼓的直徑為45～150毫米，長(cháng)度與直徑之比為4～8。乳濁液自轉鼓下端加入，被轉鼓內的縱向筋板帶動(dòng)與轉鼓同速旋轉，在離心力作用下，乳濁液分為兩層，重液層靠向轉鼓壁，輕液層靠向轉鼓中心。重液和輕液沿轉鼓長(cháng)度方向流動(dòng)，由轉鼓頂端的溢流口分別排出。分離懸浮液或含固體顆粒的乳濁液時(shí)，運轉一段時(shí)間后，轉鼓內積留存渣增多。分離液澄清度下降到不符要求時(shí)須停機清除轉鼓內沉渣。管式分離機的分離因數高達13000-62000，分離效果好，適于處理固體顆粒直徑0.01～100微米、固相濃度小于1%、輕相與重相的密度差大于0.01千克/分米的難分離懸浮液或乳濁液，每小時(shí)處理能力為0.1～4立方米。管式分離機常用于油水、細菌、蛋白質(zhì)的分離，香精油的澄清等。特殊的超速管式分離機可用于不同密度氣體混合物的分離、濃縮。

 

　　結構件材料種類(lèi)（304、316L）、密封圈、密封墊材質(zhì)，表面處理措施（襯塑、襯膠、表面 涂），以及濾布的材質(zhì)等等均應在選型時(shí)確定。可在選型時(shí)將物料的性質(zhì)告知制造商，以便制造商能夠根據所分離介質(zhì)的特性提出離心機材質(zhì)選用的建議，并在訂單中注明，以確保離心機的防腐要求。

 

　　工作原理：比重大的液相形成外環(huán)，比重小的液相形成內環(huán)，其流動(dòng)到轉鼓上部，從各自的排液口排出 ，微量固體沉積在轉鼓壁上，待停機后人工卸出管式分離機。